新安裝的礦井主要提升裝置，必須經驗收合格后方可投入使用。投入運行后的設備，必須每年進行1次檢查，每3年進行1次測試，認定合格后方可繼續使用。 檢查驗收和測試內容，應包括下列項目：
新安裝的礦井主要提升裝置，必須經驗收合格后方可投入使用。投入運行后的設備，必須每年進行1次檢查，每3年進行1次測試，認定合格后方可繼續使用。
檢查驗收和測試內容，應包括下列項目：
(二)天輪的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現象。
(三)電氣、機械傳動裝置和控制系統的情況。
(四)各種調整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作狀況和精密程度。
(五)檢查常用閘和保險閘的各部間隙及連接、固定情況，并驗算其制動力矩和防滑條件。
(六)測試保險閘空動時間和制動減速度。對于摩擦輪式絞車，要檢驗在制動過程中鋼絲繩是否打滑。
(七)測試盤形閘的貼閘壓力。
(八)井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況。
(九)井筒罐道的垂直度及固定情況。
檢查和測試結果必須寫成報告書，針對發現的缺陷，必須提出改進措施，并限期解決。
【解讀】本條是關于礦井主要提升裝置的檢查和測試的規定。
礦井主要提升裝置是礦井安全生產的關鍵環節，也是關系到廣大礦工生命安全的關鍵設備。提升裝置的各個環節和部件都必須安全可靠，不能有絲毫馬虎。新安裝的提升裝置，沒有經過實際生產的考驗，在設計、制造、安裝、各零部件的質量和調試上，都可能存在問題，不經過有關專業人員和有經驗的工作人員進行全面細微的檢查驗收，是不能盲目投入使用的。除日常的檢查外，還應在運行1年后再組織有關人員進行詳細檢查，并記錄各部位發生的變化，有無損壞、存在什么問題、應作哪些改進、與實際要求還有什么不足等等，為以后的運行和維護提供經驗和教訓。
設備運行3年后，薄弱環節均已暴露，質量差的零部件的技術性能都能在測試中被發現，不作測試，發現不了性能的某些變化，在運行中暴露出來就影響生產了。
