壓風管路內清洗式新型放水器

　　一、技術背景

　　某礦井下以往使用高壓膠管直接與風動設備連接后使用，供風管路中的雜質及水進入風動設備，對風動設備造成損傷并影響工效。每月每隊處理因壓風夾帶雜質或水進入風動設備的時間約為35小時，影響正常生產。

　　技術人員通過研究，研制了“壓風管路內清洗式新型放水器”，以一個設備同時實現了過濾雜質、排除積水、監測分壓，對于提高工效、延長風動工具使用壽命、準確分析影響工效因素意義重大。同時可增加出風支管數量減少采掘工作面高壓膠管的數量和長度，減小安全隱患，提高其安全生產標準化水平。

　　二、研究內容

　　1.技術方案

　　過濾和排放供風管中的水和雜質、對風動工具的一種保護裝置，用熱軋無縫鋼管便可加工完成(如附圖1)。

　　2.制作流程

　　(1)采用Ф159×6mm熱軋無縫鋼管，截割成600mm長圓柱體(可根據需要放大或縮小)，兩端使用10mm鋼板焊接牢固;

　　(2)上端中心位置開孔焊接Φ15mm內絲接頭安設風壓表，下端中心位置開孔焊接Φ40mm外絲接頭安設Φ40mm閥門;

　　(3)距離下端200mm處開孔焊接200mm長Ф108×4.5mm管接(進風口)，距離上端200mm處開孔焊接200mm長Ф108×4.5mm管接(出風口)，進風口管接與出風口管接的中線平行;

　　(4)內部距離下端300mm處，在放水器內壁焊接一塊濾網，濾網使用6mm鋼板開孔(直接不大于20mm)過濾異物。

　　圖1 新型放水器實物圖

　　3.工藝流程

　　1—風壓表，2—出風口，3—濾網，4—進風口，5—φ40mm閥門，6—腔體

　　圖2 內清洗式新型放水器

　　使用高壓膠管通過進風口將該設備與4吋供風管路連接，風流進入腔體之內，此時φ40mm閥門處于關閉狀態。風流中的雜質、水通過濾網時被阻擋而落至腔體下部;凈化后的風流經出風口進入風動工具;風壓表實時監測風壓。定期關閉壓風管路閥門后，打開下部閥門清理雜質、放水。

　　4.裝置特點

　　具有適用性強，不受空間、環境限制;取材方便、造價低廉，加工簡單，安裝及拆除方便;有效避免雜質損壞風動設備、延長風動設備使用壽命的特點。

　　三、應用效果

　　本裝置使用熱軋無縫鋼管加工完成，投入使用后，確保了壓風管路內殘留的水和雜質排放徹底，凈化風流，延長了風動設備的使用壽命，同等條件下設備使用壽命平均可延長約25天;可監測壓風管內的風壓數值，便于分析工效影響因素;同時可增加出風支管數量減少采掘工作面高壓膠管的數量和長度，減小安全隱患，提高安全生產標準化水平。該裝置制作成本低，可反復使用。

　　四、推廣應用前景

　　該裝置目前已在若干礦井大規模應用，在延長風動工具壽命、節約成本、提高安全生產標準化水平等方面效果顯著?？稍兕愃茥l件下的礦井中推廣應用。