一、一般規定
1.螺桿壓風機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發證、持證上崗。
2.凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。
3.清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4.工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5.本系統所用的壓力表、安全閥、壓力調節器必須靈活可靠,壓力自動調節裝置、溫度控制裝置和事故報警裝置應靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
6.對本機進行任何檢修或檢查之前,應嚴格執行“停送電”制度。進行就地單機調試或操作時,應有專人監護,雙方要作好通訊聯系工作,防止出現誤操作。
7.對本系統的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗,均應按照國家有關規定執行。
二、操作程序
(一)啟動前的準備與檢查
1.檢查各零部件的聯接是否有松動漏油等現象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯線接頭等發現松動或脫落,須及時按要求聯接好。
2.檢查供風系統閥門是否處在需求位置
3.與相關崗位聯絡后方可開啟風機向系統供風。
4.檢查供電情況是否正常,儀表盤、指示燈或顯示屏顯示是否正常。對顯示的故障必須經檢查排除后方可啟車
5.為了降低噪音、保證人員的安全,開機前應將所有隔音門關閉,并保證安全可靠。
(二)運行檢查與調整
1.啟車后要注意觀察空壓機運行情況,壓力上升情況,發現異常及時處理。
2.待工作壓力達到額定壓力后,繼續觀察儀表及指示等是否正常,空壓機是否停止加載;當壓力下降到設定的加載壓力后,觀察空壓機是否自動加載。
3.空壓機運行后,檢查空壓機及供風管路是否有漏氣現象。
4.空壓機運轉過程中注意觀察油位是否符合標準。
5.注意觀空壓機的自動排污情況,每班定時對空壓機進行手動排污、排水,并對儲氣罐進行排放水。
(三)停機
1.確定系統不需要壓風時方可停機,停機后做好儲氣罐的排放水工作。
2.停機更換、清洗風濾芯或油濾芯時,需待機內壓力完全釋放后進行。時要注意油溫過高,不可立即開啟油箱旋塞。
3.在生產中出現故障,系統也可能自動停機,操作人員應迅速檢查排除故障。
4.每3個月的檢查維護項目:保養安全閥,檢查動作;檢查并清理進氣過濾芯;清潔壓縮機,檢查是否漏油,冷卻器是否破損。
5.每年的檢查維護項目:試驗安全閥、傳感器、電子互鎖和元器件運行狀況,檢查各橡膠軟管,根據設備報警更換各個過濾芯。