晉煤集團成莊礦：“粉、末”分離術創效上千萬

在煤炭市場倒逼的不利形勢下，近年來，晉煤集團成莊礦持續提高商品煤回收率和優化商品煤品種結構，通過實施“粉、末”分離術，最大限度提高末煤回收率，努力實現企業效益最大化。

走進該礦洗選廠洗煤車間，記者看到篩末煤脫粉項目改造正在緊張有序的進行當中。據了解，改造后每年可為企業創效上千萬。

一直以來，該礦主洗系統將原煤通過一次、二次分級，粒度大于13mm的塊煤進入重介斜輪分選機進行分選，粒度小于13mm篩末煤經膠帶機轉載至洗末煤車間入洗。由于篩末煤中的粉煤含量比較高，洗末煤回收率偏低成為長期制約礦井進一步增收提效的“瓶頸”。洗選廠洗煤車間副主任趙曉強說：“目前，洗末煤副產品中的煤泥含量比較多，大約占到了總量的13%左右。一方面造成精煤回收率降低，另一方面造成煤泥產率偏高，煤泥水處理成本大幅上升，效益無法提高。”

為有效解決這一難題，該廠經過認真、周密的調查研究，今年8月初，正式開始對篩末煤進行脫粉改造。他們本著務實、節儉、有效的原則，在現有設備條件下，通過增設弛張篩，將篩末煤進一步分離為粒度大于6mm和小于6mm的兩種篩末。粒度小于6mm的篩末直接轉載進入篩末商品煤倉，粒度大于6mm的篩末進入洗末煤車間進行洗選，以獲得更大的經濟效益。

洗選廠副廠長李陽說：“從今年8月初開工到現在，工程的土建梁柱加固部分已經順利完工，現在正在對粉煤轉載皮帶入料溜槽進行改造。項目改造完成后，理論計算，脫粉率可達到40%左右，減少了煤泥量近1/3，提高了篩末煤商品煤的回收率，可創造經濟效益大約1600萬元。”

可觀的經濟效益，給施工人員帶來了強大的工作動力。員工李興發說：“自改造開始那一天，為了充分利用有限的檢修時間，趕工程進度，我們中午經常要忙到一、兩點才能下班，簡單吃點飯又趕緊開工。雖然比較辛苦，但一想到改造成功后，能為企業增加效益，我們就累得高興、干得有勁兒！”