頂板事故預防措施

　　頂板事故預防措施
　　　1）、頂板事故預兆
　　?、?、片幫的預兆
　 A、由于冒頂前頂板壓力增大，工作面及周圍巷道煤幫受壓增高，造成煤質變酥，片幫增多。
    B、、在工作中使用電鉆打眼比平時省力。
    C、采煤機工作用電負荷減少等。
    ②、支架的預兆
    A、使用木支架時，支架大量被壓壞或折斷，并發出響聲；使用金屬支柱時，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后發出的聲音。
    B、當頂板壓力繼續增加時，活柱迅速下縮，連續發出“咯咯”的聲音；若工作面留有底煤或頂板較軟、破碎時，支架有插底及鉆頂現象。
    C、工作面使用鉸接頂梁時，在頂板沖擊壓力的作用下有“飛楔”現象，即楔子被擠出或彈出。
  ?、?、瓦斯及淋水的預兆
  　在含瓦斯煤層中瓦斯涌出量突然增加；有淋水的頂板淋水量增加。
  ?、?、局部冒頂的預兆
　 A、響聲。木支柱發生劈裂聲，緊接著出現折梁斷柱現象；金屬支柱的活柱急速下降(或下縮)，也發出很大的聲響；有時還能聽到采空區內頂板發生斷裂時的悶雷聲。
    B、掉渣。頂板嚴重破裂時，折梁斷柱現象增加，繼而出現頂板掉渣現象，掉渣越多時說明頂板壓力越大。
    C、煤壁片幫。冒頂前片幫煤比平時增多。
    D、裂縫。當頂板裂縫加寬加深時，就有可能發生冒頂。
    E、漏頂。因背頂不嚴或支架不牢出現的漏頂現象，如不能及時處理，當頂板巖石繼續冒落時，就會出現沒有聲響信號的大冒頂。
    F、頂板出現離層。頂板快要冒落時，常出現頂板離層現象，要用敲幫問頂的辦法判斷。即操作人員站在安全地點，用長鋼桿先捅掉破碎的煤和巖石后，再用斧、鎬或鋼桿敲打頂板，如果聲音清脆，則表明頂板完好；如果頂板發出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經離層。當離層很厚時，則不好辨認，這時要用震動問頂法，用左手按住頂板，右手用工具敲擊，如果左手感到輕微震動，則頂板發生離層，要立即加強支護。
    G、在含瓦斯煤層中，瓦斯涌出量突然增大。
    H、有淋水的工作面，淋水量有明顯的增加。
　　　2）防治頂板事故的主要措施
    ①．掘進工作面冒頂事故的防治措施
    A、推垮型冒頂事故的防治措施
    推垮型冒頂按頂板性質又分為沖擊推垮型冒頂和復合頂板推垮型冒頂。
    a、沖擊推垮型冒頂。當煤層頂板離層后，基本頂巖層斷裂砸在已離層了的煤層頂板巖石上，導致的推垮型冒頂。
  　防治措施主要有：進行頂板動態監測，發現頂板離層，應采取相應的措施。提高支護質量，增強穩定性及水平抵抗。工作面支護要及時，提高支架的剛度初撐力，防止煤層頂板離層。
　 b、復合頂板推垮型冒頂。復合頂板由不同巖性的巖層和煤層組成。復合頂板下層有厚度較小的煤層或巖層、支護強度不夠、支架質量不合格或者礦山壓力較大時，容易造成復合型頂板推垮型冒頂事故。
    復合頂板推垮型冒頂前沒有大冒頂所具有的明顯預兆及特征，而且在任何工序中都可能發生，因此要嚴格支架質量驗收，有條件的煤礦應使用液壓支架進行支護，并對復合頂板進行動態監測。
　　　c、一般的預防措施
　　  可能控制采高，使軟巖層冒落后接近硬頂。采掘工作不要破壞復合頂板。根據實際工作經驗，應用偽俯斜工作面。③架設戧柱、戧柵時應迎著巖體的可能移動方向支設。
　 B、壓垮型冒頂事故的防治措施
  　當煤層上面的基本頂為堅硬巖石時，基本頂來壓后工作面礦山壓力顯現突出，特別是工作面初次來壓和周期來壓期間或基本頂斷裂臺階下沉過程中，如果工作面支架質量不合格，強度不夠，就會發生壓垮型冒頂事故。壓垮型冒頂事故的防治措施為：
    a、當工作面發現有大冒頂明顯預兆時，必須采取措施，如加強支護、停產觀察等。
    b、有條件的礦井應建立礦壓觀測和頂板動態監測系統，為工作面支護提供依據。
    c、當煤層上部為堅硬巖層且不易垮落時，要采用強制放頂或向頂板高壓注水，使其強度降低而自然垮落。
    d、在基本頂初次來壓期間，加大工作面控頂距。
    f、工作面來壓明顯、出現下沉臺階時，要采用特種支護形式(如木垛、密集支架)加強支護。用木柱替代該范圍的金屬支柱，等下沉范圍巖石全部處于采空區后，再回柱放頂。
  　C、漏垮型冒頂事故的防治措施
    漏垮型冒頂沒有大冒頂發生時的明顯預兆。工作面直接頂非常破碎，煤層傾角較大，工作面支護系統中發生局部漏頂，局部直接頂全部漏空，造成支架失穩而發生漏垮型事故。其防治措施為：
    a、嚴禁爆破、移刮板輸送機等工序弄倒支架，影響直接頂，防止直接頂出現局部冒頂。
    b、爆破后，支護工作要及時，頂板必須背嚴背實。
　　　c、支護質量必須合格，且支架有足夠的支撐力。