主斜井延伸工程探放水設計

　　第一章、一般規定

　　一、堅持“有掘必探，先探后掘”的原則，進行科學合理的探放水。

　　二、井下鉆探工必須經過專門培訓，考核合格后并取得證書后方可上崗。

　　三、開鉆前，要認真學習和了解相關設計和施工要求，否則不能開鉆。

　　四、在井下探水施工過程中，工作人員應統一服從司鉆人員的指揮和安排。

　　五、在井下探水施工過程中，操作人員要嚴格執行本作業規程和相關操作規程的要求。

　　六、在打鉆地點附近安設專用電話及報警裝置，并保證隨時與調度室聯系。

　　七、技術人員和探放水人員必須親臨現場，依據設計，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數目。

　　八、鉆機每個班必須由專人負責操作。

　　九、項目部帶班領導和當班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯濃度超過0.5%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》第100條規定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告項目部調度室，及時處理。

　　第二章、探放水前的準備工作

　　一、設備的運輸

　　1、利用起重設備裝卸機器和其他重物時，要有專人指揮。應檢查起重設備的可靠性以及鋼絲繩的牢固性。起重機工作時，起落和轉動范圍內禁止站人，更不允許站在重物上隨掉吊起落。

　　2、探放水前裝卸機器設備時，嚴禁摔、碰、撞擊，機器設備裝入礦車時，要墊上木板，以防損壞。的準備工作

　　3、設備在整體裝運時，必須符合《煤礦安全規程》的規定，不得超長、超高、超寬、超重。

　　4、搬運機器時，要使設備處于正常狀態，不得傾斜或倒置，并要裝穩、捆扎牢固。

　　5、設備搬運時，不得磕碰各操縱手把，更不得硬性扳扭。

　　6、機器設備分裝、分運時，要對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導軌等易損壞部件采取特殊保護措施，運輸時不允許在地面拖拉。

　　二、設備安裝與拆卸

　　1、安裝鉆機時，必須先找平底板，再墊好道木，放平鉆機，將鉆機固定牢固，并由專人檢查，確保鉆機水平周正、穩固可靠。在易積水處施工時，設備要適當墊高，以防水淹。

　　2、對鉆機的傳動部分如傳動皮帶、傳動鏈條以及天輪等，要安裝防護裝置。

　　3、鉆場的動力設備應與風機聯鎖，確保停風即停電。

　　4、鉆探設備安裝完畢后，應與相關的工作面聯系好停、送電時間，然后接通電源。

　　5、接電前應先檢查電源的電壓是否與電機規定電壓相符，電纜有無漏電現象等。

　　6、電器設備的安裝，執行《煤礦安全規程》和有關規程的規定。安裝完畢，在搬開動力設備旁邊的物體，無關人員遠離動力設備后，方可送電。

　　7、電源接好后，先用手盤車試轉，判明無卡阻后再送電試運轉，并檢查電機的正反轉及運作情況。

　　8、啟動開關放置在干燥處，電纜吊掛整齊，現場使用工具和管材碼放整齊，保持鉆場整潔。

　　9、拆卸鉆機必須按設備部件結構順序進行，禁止用大錘直接猛擊，或盲目亂拆亂放。

　　10、拆卸機械時，將易丟失易損壞的零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。并將機械上的油眼堵嚴，各部位的螺絲放回原處擰緊。

　　第三章、探放水參數設計

　　一、探水起點的確定：堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，將副斜井距井口37.7米處定為探水起點。

　　二、探水設備

　　探水鉆使用石家莊中煤裝備制造股份有限公司的ZLJ-650煤礦用坑道鉆機，其技術參數為：鉆進深度200米，開孔直徑108mm，終孔直徑76mm，鉆孔傾斜角度0～360°，立軸行程400mm，液壓系統額定壓力7MPa,給進力23KN,電機型號YBK2-132M-4，電機功率7.5KW,額定電壓660/1140V。

　　鉆具配備：Ф42mm鉆桿105m，合金鉆頭4個及鉆具1套。

　　三、探水鉆孔的主要參數

　　1、此次探水共布置9個鉆孔。

　　2、鉆孔直徑：75mm;

　　3、鉆孔深度80米。

　　4、超前距：20.0米。

　　5、幫距：20.0米。

　　6、允許掘進距離：60.0米。

　　四、鉆孔布置方式

　　鉆孔布置方式采用扇形布置，鉆孔高度距巷道底板0.3～1.8米，共布置9個鉆孔，沿巷道中心線布置一組中心鉆孔，鉆孔數量為3個，鉆進方向為巷道設計中心線方向，中間鉆孔距巷道底板1.0米，坡度為-13°，鉆進深度80米，上部鉆孔距巷道底板1.75米，與中間孔的垂直夾角為+15°，坡度為+2°，鉆進深度82.80米，下部鉆孔距巷道底板0.32米，與中間孔的垂直夾角為-14°，坡度為-27°，鉆進深度82.54米。

　　在巷道中心線的左側距中心鉆孔1.2米布置一組鉆孔，鉆孔數量3個，3個鉆孔與中心孔的平面夾角均為14°，中間鉆孔距巷道底板1.0米，坡度為-13°，鉆進深度82.58米，上部鉆孔距巷道底板1.75米，與中間孔的垂直夾角為+15°，坡度為+2°，鉆進深度82.58米，下部鉆孔距巷道底板0.32米，與中間孔的夾角為-14°，坡度為-27°，鉆進深度82.58米。

　　在巷道中心線的右側距中心鉆孔2.0米布置一組鉆孔，鉆孔數量為3個，3個鉆孔與中心孔的平面夾角均為14°，中間鉆孔距巷道底板1.0米，坡度為-13°，鉆進深度82.58米，上部鉆孔距巷道底板1.75米，與中間孔的垂直夾角為+15°，坡度為+2°，鉆進深度82.58米，下部鉆孔距巷道底板0.32米，與中間孔的夾角為-14°，坡度為-27°，鉆進深度82.58米。

　　附：探水鉆孔布置圖

　　第四章、探水鉆操作規程

　　一、鉆機開機前必須檢查以下項目

　　1、鉆機個零部件的緊固情況。

　　2、變速箱油面高度：油面高度不得低于加油口下沿20mm。

　　3、液壓油油面高度：油面不得低于齒輪泵進油管下口往上30mm的位置。

　　4、每周檢查一次立軸箱內錐齒輪副黃油是否充足。

　　5、皮帶的松緊。

　　6、絞車游星輪架內齒輪潤滑：每周用黃油槍注油一次。

　　7、變速箱換擋手把是否置于空擋位置，絞車手把是否置于鉆進位置，液壓卡盤操作手柄和給進缸操作手柄是否置于中間位置。

　　8、給水管、給水器、水源是否連接好。

　　

 

　　

 

　　二、鉆機的試運轉

　　1、鉆桿的卡緊和給進缸的運行

　　(1)起動電機、操縱液壓卡盤、液壓手柄處于松開位置，此時壓力應為6-8MPa。

　　(2)從立軸空內穿入鉆桿，反向操縱液壓卡盤液壓手柄，卡緊鉆桿，開合三次檢查鉆桿松緊狀況。

　　(3)操縱給進缸操作手柄，是給進缸全行程往返三次，檢查運行情況。

　　(4)停機。

　　2、回轉器的旋轉和在旋轉過程中給進缸的運行

　　(1)、變速手把掛檔，啟動電機，使變速箱在慢、中、快三個速度下各運轉三分鐘，在運轉過程中，操縱給進缸操作手柄使給進缸全行程往返三次，檢查運轉和運行情況。

　　(2)、停機，變速箱 置于空擋位置。

　　注意：

　　1、鉆機在運轉中不得掛檔或者換擋，掛不上檔時要手動盤車。

　　2、未裝鉆桿時回轉器不得旋轉。

　　三、絞車的試運轉

　　變速手把掛檔、絞車分動手把掛檔，此時絞車進入工作狀態，操縱抱閘三次，檢查絞車旋、提升、制動情況。

　　四、鉆孔作業

　　1、鉆機固定可靠，回轉器調整到需要的鉆孔角度，安裝好鉆桿、鉆頭、給水器后，即可投入使用。

　　2、將變速手柄置于需要的檔位，啟動電機，回轉器帶動鉆桿旋轉。

　　3、打開水閥，當水從鉆孔部位流出時，操縱給進缸手柄給進，鉆孔作業開始。在鉆進過程中可根據巖層狀況調整給進力度和給進速度。

　　4、油缸運行至下止點時，操縱給進缸手柄至中位，鉆孔的第一個行程結束。

　　5、倒桿繼續鉆進，直至鉆桿長度用完為止，停機、關水。

　　6、松開給水器、接鉆桿，裝給水器，開機繼續鉆進。

　　五、提升鉆具

　　1、利用液壓卡盤松開與卡緊鉆桿和給進缸的給進力將鉆具提出。

　　2、利用人工抽出鉆具。

　　3、利用絞車提出鉆具：提升鉆具前打開回轉器，將分動手柄置于提升位置，變速手柄置于需要的檔位，提升抱閘抱緊，開始提升鉆具。

　　六、下降鉆具

　　1、下降鉆具前打開回轉器，將分動手柄置于提升位置，變速手柄置于需要的檔位，提升抱閘和下降抱閘同時松開，開始下降鉆具。

　　2、抱緊下降抱閘，則下降鉆具停止。

　　七、處理卡鉆

　　1、使用絞車提升鉆具的同時，用卡盤卡住鉆具往上拔。

　　2、如果上述方法不能處理卡鉆時，則需要使用人工或者其它方法進行處理，嚴禁超負荷提升機上拔。

　　八、鉆機的日常維護

　　1、班前檢查機器的操作手柄、三角帶松緊及抱閘的可靠性。

　　2班后把機器擦拭干凈。

　　3、弧齒、傘齒每周更換黃油一次。

　　4、絞車游星齒輪每周黃油一次。

　　5、檢查變速箱及油箱的油位。

　　九、鉆機的中修

　　1、每半年進行一次中修，中修需要在地面修理車間進行。

　　2、清洗變速箱，更換變速箱機油(30號機油)。

　　3、清洗油箱，更換新油(46號抗磨液壓油)。

　　4、黃油潤滑的部位和軸承更換黃油。

　　5、更換抱閘剎車帶。

　　十、鉆機的大修

　　1、每使用一年進行一次，需要在地面修理車間進行。

　　2、電動機、齒輪油泵、換向閥做不解體檢查，如果性能下降則成套更換。

　　3、回轉器、變速箱、絞車等部件進行解體檢查并清洗干凈，需要更換的零件，更換新的重新組裝。

　　4、組裝完成后要進行試運轉，確認良好后方可投入使用。

　　第五章、探放水作業安全要點

　　井下探放水作業直接不僅關系到探放水人員的安全，也關系到探放水地段甚至全礦的安危。為此，要按照 《煤礦安全規程 》和 《煤礦防治水規定》的有關規定作業，在安裝鉆探水前后，嚴格遵守下列事項：

　　1、在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設備準備到位，不能因為準備工作的原因而影響施工和帶來安全隱患。

　　2、鉆機及其附屬設施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。

　　3、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴防脫鉆事故的發生;鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

　　4、加強鉆孔附近的巷道支架，背好頂幫，在工作面迎頭打好堅固的立柱

　　和攔板，并清理巷道浮煤、浮渣，挖好排水溝;

　　5、在打鉆地點或其附近安設專用電話，探水地點要與相鄰地區的工作地點保持聯系，一旦出水要馬上通知受水害威脅地區的工作人員撤到安全地點。若不能保證相鄰地區工作人員的安全，可以暫時停止受威脅地區的工作;

　　6、確定主要探水鉆孔的位置時，應由測量和負責探水人員親臨現場，共同確定鉆孔方位、角度、鉆孔數目以及鉆進深度;

　　7、打鉆探水時，要時刻觀察鉆孔情況，發現煤層疏松，鉆桿推進突然感到輕松，或順著鉆桿有水流出來(超過供水量)，都要特別注意。這些都是接近或鉆入積水地點的征兆。

　　遇到這種情況要立即停止鉆進，進行檢查并由有經驗的同志監視鉆孔和水情變化。這時不要隨意移動或拔出鉆桿，因為移動鉆桿，高壓水可能把鉆桿頂出來，碰傷人員;拔出鉆桿，鉆孔即為積水流出的通道，鉆孔會越沖越大，造成透水事故。如果水量水壓較大，噴射較遠，必須馬上固定鉆桿，背緊工作面，加固煤壁及頂底板;

　　8、鉆眼內水壓過大時，應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，必要時還應在巖石堅固地點砌筑防水墻，然后方可打開鉆眼放水。

　　9、所有作業人員必須熟悉避災路線，懂得透水后的急救知識，懂得并隨時觀察下列透水預兆。

　?、賿旒t：在井下水中含有鐵的氧化物，在水壓作用下，通過煤(巖)裂隙時，附著在裂隙表面，出現暗紅色水銹。

　?、趻旌梗寒斁蜻M工作面接近積水區時，水在自身壓力作用下，通過煤巖裂縫而在煤巖壁上凝結成許多水珠，當遇到掛汗時，用水鎬剝去一薄層，觀察新暴躁面是否有了潮氣，如果煤巖潮濕則是透水征兆。

　?、劭諝庾兝洌壕蜻M工作面接近大量積水區時，氣溫驟然降低，煤壁發涼，人一進入就有涼爽感，時間愈長愈感到陰涼。

　?、艹霈F霧氣：當巷道內溫度很高時，積水滲到煤壁后引起蒸發而迅速形成霧氣。

　?、菟校壕碌母邏悍e水，巷煤巖裂縫強烈擠壓與兩壁摩擦而發現嘶嘶叫聲，說明掘進工作面距積水區已很接近，若是沿煤巷道掘進，則透水即將發生，這時必須立即發出警報，撤出所有受水威脅的人員。

　?、揄敯辶芩哟螅涸辛严读芩蝗辉龃?，應視作透水前征兆。

　?、唔敯鍋韷?，底板鼓起。

　?、嗨l渾，有臭味。

　?、峁ぷ髅嬗泻怏w增加：積水區向外散發出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。

　?、饬严冻霈F滲水：如果出水清凈，則離積水區尚遠，若出水渾濁，則離積水區已經很近。

　　10、工作面瞎炮未處理以前不準探水;瓦斯含量超過0.5%、一氧化碳濃度在24ppm以上時不許探水。

　　11、交接班時必須將鉆孔情況、鉆機設備及工具等交待清楚，交班負責人要詳細將探水眼的方向、垂直角度、位置寫在交班的記錄本上。

　　12、探水鉆機送電時，必須通知所有工作人員不準接近鉆機。鉆進中不經探水鉆操作工許可不準拉電閘。上斜鉆孔停鉆時要小心，上、下鉆桿時，人員要站在側方，不準正對鉆桿，以免鉆桿跑溜傷人。

　　13、發生下列情況時禁止使用鉆機：

　?、?、發生漏電麻手。

　?、?、變速箱內聲音不正常，如有碰擊聲等。

　?、?、電機運轉聲音不正常，如發生尖叫聲等。

　?、?、探水鉆有其它異響時。

　　第六章、疏放水時的安全注意事項

　　1、探到水源后，在水量不大時，一般可用探水鉆孔放水;水量很大時，需另打放水鉆孔。放水鉆孔直徑一般為50～75mm ，孔深不大于60m 。

　　2、放水前應進行放水量、水壓及煤層透水性試驗，并根據排水設備能力及水倉容量，擬定放水順序和控制水量，避免盲目性。

　　3、放水過程中隨時注意水量變化，出水的清濁和雜質，有無有害氣體涌出，有無特殊聲響等，發現異狀應及時采取措施并報告調度室。

　　4、事先定出人員撤退路線，沿途要有良好的照明，保證路線暢通。

　　5、為防止高壓水和碎石噴射或將鉆具壓出傷人，在水壓過大時，鉆進過程應采用反壓和防噴裝置，并用擋板背緊工作面以防止套管和煤(巖)壁突然鼓出，擋板后面要加設頂柱和木垛，必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，然后才可放水。防噴裝置有多種，用于垂直鉆孔的有孔口防噴帽和防噴接頭;用于水平或傾斜鉆孔的有盤根密封防噴器等。反壓、防壓裝置有垂直鉆孔用反壓裝置及水平或傾斜鉆孔用防壓控制器。

　　6、排除井筒和下山的積水前，必須有礦山救護隊檢查水面上的空氣成分，發現有害氣體，要停止鉆進，切斷電源，撤出人員，采取通風措施沖淡有害氣體。

　　第七章、發生透水事故時，現場人員怎樣正確撤離災區

　　井下發生透水事故，如因涌水來勢兇猛，現場無法搶救，或者將危及人員安全時，井下職工應迅速組織起來，沿著規定的避災路線和安全通道，撤退到上部水平或地面。在行動中，應注意下列多項：

　　1、撤離前，應設法將撤退的行動路線和目的地告知有關領導。

　　2、在條件允許的情況下，應迅速撤往突水地點以上的水平，不得進入突水點附近及下方的獨頭巷道。

　　3、行進中，應靠近巷道一側，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流.并注意防止被水中滾動的礦石和木料撞傷。

　　4、如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌，迷失了行進方向時，遇險人員應朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。

　　5、在撤退沿途和所經過的巷道交叉口，應留設指示行進方向的明顯標志，以提示救護人員的注意。

　　6、撤退巷道如是豎井，人員需從梯子間上下時，應保持好次序，禁止慌亂和爭搶。行動中，手要抓牢，腳要蹬穩，切實在意自己和他人的安全。

　　7、撤退中，如因冒頂或積水造成巷道堵塞，可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口封堵無法撤退時，應組織好災區避災，等待救護人員的營救，嚴禁盲目潛水等冒險行為。

　　第八章、排水設施及避災路線

　　一、排水設施

　　正常情況下，排水管采用2吋鋼管，根據工作面的進度，適時更換不同功率和不同揚程的水泵，如果工作面需要放水，應根據水量大小更換或增加排水管和水泵。

　　排水路線：工作面-----井口-----地面排洪涵洞。

　　二、避災路線

　　避災路線：工作面-----井口。

　　Xxxxx煤業有限公司項目部

　　二0一二年六月