回風巷瓦斯抽采達標計算
10402回風巷瓦斯抽采達標計算
一、概況
1、按照安全專篇及開采設計方案，10402回風巷掘進工作面采取邊抽邊掘的防突措施治理瓦斯，該巷道已施工340米，施工過程中，工作面放炮期間瓦斯超限較頻繁，超限持續時間較長，根據上級主管部門及《防突規定》要求，10402回風巷于5月13日停止掘進，14-15日在工作面迎頭打瓦斯超前抽放鉆孔，16日封孔開始并入主管預抽迎頭煤層瓦斯。
2、鉆孔布置(如圖所示)：
工作面共布置6個鉆孔，孔徑為75mm，自左至右分別為1-6號，其中1號鉆孔深41米，水平角180，垂直角100;2號孔深38米，水平角130，垂直角50;3號孔深45米，水平角00，垂直角00;4號孔深35米，水平角00，垂直角30;5號孔深38米，水平角100，垂直角-40;6號孔深40米，水平角150，垂直角-60;
3、巷道斷面與煤層賦存:該巷道為上寬2.4m,下寬3.1m,高2.2m的工字鋼梯形棚支護斷面;本煤層厚1.2m,傾角180，煤層頂、底板起伏較大;
4、通風與瓦斯情況：根據安全專篇及瓦斯抽放設計對煤層瓦斯預測，4#煤層瓦斯含量為11.12m3/t，屬煤與瓦斯突出煤層。工作面采用DBJ2×15壓入式局扇供風，經檢測工作面有效風量為270m3/min，自停止掘進到6月4日期間，工作面平均瓦斯濃度為0.28%。
二、瓦斯抽采計算
1、鉆孔控制范圍面積S
S=(B1+B2)÷2×L
={9(含抽放半徑)+(Sin180×40+3+Sin150×40+3+3.1 )｝÷2×40=816.2㎡
L為鉆孔有效長度; B1 為開孔處抽放寬度,B2 為終孔處控制寬度. 3為抽放半徑
2、控制范圍內瓦斯含量
Q=S×h×p×11.12=816.2×1.2×1.46×11.12=15901.4m3
Q為控制范圍內瓦斯含量,h為煤層厚度,p為煤體容重.
3、瓦斯抽放量
Qkj=60×24×q純總=60×24×3.7401=5385.74 m3
q純總見瓦斯抽放報表
6、殘余瓦斯含量
Q殘= (Q―Qkj)÷T煤=(15901.4-5385.74)÷(15901.4÷11.12 )=7.35m3/t 小于8 m3/t
7、效果檢驗
殘余瓦斯壓力，經現場打瓦斯測壓孔(孔深30米)檢測抽放后實際瓦斯壓力為0.26MPa,小于0.74 MPa。鉆屑量Smax為3.5Kg/m 小于5 Kg/m;解吸指標K1Max為0.02 小于0.5
綜合以上計算分析10402運輸巷工作面本次抽放已達標,在本次鉆孔檢測有效安全保護范圍內無突出危險。
桐梓縣仙巖煤礦
2010年6月5日
