今年以來，石港公司認真貫徹執行集團公司各項工作部署，緊緊圍繞“增收入、降成本、割贅肉、止出血、堵漏洞”15字30條經營管理措施,積極落實由生產型向生產經營型管理思路的轉變。以安全生產為主線，以提質增效為中心，積極推進經營管理、生產銜接等工作。通過全面排查井上下安全隱患，持續解決各種可能影響任務完成的問題，從而加強經營管理，全面提升企業經營管理水平，促進企業健康發展。截止目前，商品煤產量完成上半年計劃的124 %，掘進進尺完成計劃的104 %，各項生產任務指標超額完成，安全生產保持了良好發展態勢。
在預算管理方面，石港公司堅持“全覆蓋、全過程、全方位”的原則，按照既定制度將全面預算管理及完全成本考核到隊組和部門，五項可控成本與績效工資掛鉤，部門和隊組成本費用超節按超節額的30%進行獎懲。并且圍繞安全生產經營計劃，從預算目標制定、執行和調整，到預算分析和考核評價，形成了一整套相對完善的預算管理制度體系。在預算執行過程中，公司建立了從編制到執行再到反饋的全過程控制體系。同時，建立了以預算分析為基礎的經濟運行分析制度，對季度、半年和全年經營成果和財務狀況進行評價分析，進一步完善經營管理機制。
在成本管控方面，石港公司堅持將成本管控作為提升企發展的重要手段，不斷完善成本管理體系，健全成本管控機制，通過明確責任主體、細化責任目標、優化工作流程、加強過程管控等措施，進一步強化經營管理，推動公司實現穩定發展。在回收復用過程中，公司將降本增效和修舊利廢活動融入到日常管理工作中，大力開展修舊利廢和節支降耗活動，建立了《廢舊物品回收復用》和《物資交舊領新》等制度，按照能用則用物盡其用的原則，對材料分類、分項進行管理，減少了材料消耗和新材料投入，降低生產成本。
在煤質管理方面，該公司樹立“源頭抓煤質”的理念，加大生產過程管控力度，壓實各級責任，將煤質納入考核范圍，與績效工資進行掛鉤，在原煤運輸過程中，嚴格過程管控，嚴禁參入雜物，遇到地質變化，及時通過井下采樣掌握情況，做到及時反饋和解決。
在生產組織方面，該公司以正規循環為導向，按班計劃和日任務組織生產，規范施工操作，確保班組之間的銜接順暢，杜絕了突擊生產和盲目生產的現象，穩步推進生產任務，實現了穩產促高產的目標。同時，針對現場生產組織情況進行跟蹤記錄，并對每道工序的操作程序、規范性、用時和用人情況進行詳細統計和總結，嚴格把關質量和進尺，科學合理地組織生產。在此基礎上，公司將根據現場生產條件和設備狀況制定科學的作業標準和生產程序，并加強生產的集中指揮和科學調度，使所有工序流程和生產各環節協調運轉，最大限度發揮員工和設備的效能。
