峰峰集團馬選廠精管理強舉措提升精煤質量
本網訊(通訊員 陳愛軍)進入下半年，馬選廠本著嚴謹務實、科學規范的原則，以精細化管理為抓手，通過試驗方式論證產品質量，以技術手段提升煤質。
該廠針對入洗原煤煤泥含量高，內灰高，粗煤泥灰分和浮選精煤灰分易偏高等問題，以及在變煤期間出現精煤灰分波動的現象，積極摸索總結變煤期間的重介密度調控與浮選藥劑添加規律，改進生產指標控制辦法，保證精煤產品質量;加強干燥機檢查工作，制定注油規定，對關鍵部位建立測溫臺賬，不斷摸索總結設備工作性能，保證設備正常運轉;逐步增加完善各種設備啟停的規章制度，重新制定較長運輸設備處安全電鈴的使用規范，加強崗位現場培訓，確保全員按規范操作。
該廠加強對生產過程的管控分析，通過推廣總結先進操作方法，提高崗位司機對精煤質量的控制能力，有效解決開車及交接班期間浮選尾煤灰分偏低的問題，保證3061#灰分及壓濾尾煤灰分穩步提高。通過開展小浮選實驗，分別比對洗煤用捕收劑與起泡劑配比效果，截取西部浮選入料，經烘干稱量，調試小浮選機，使轉速、充氣量達到規定值，各道浮選工序操作時間嚴格按照國標進行，誤差不超2秒，本次實驗歷時1小時，實驗過程嚴格按照國標操作，保證了實驗的準確性。通過穩定重介、調整浮選精煤灰分控制法，在確保精煤質量的前提下，重新整合生產過程要素，反向追蹤原煤煤質、灰分掌控、帶煤損失和尾礦灰分，全面提高精煤回收率。
