堅決實現外8269工作面如期銜接——羊東礦加快外8269工作面掘進紀實
今年以來，羊東礦始終把破解采掘銜接難題放在重要位置，全力加快外8269工作面生產銜接，緩解礦井生產銜接緊張局面。
超前研判細措施
羊東礦外8269工作面走向385米，巷道規格為寬4.5米、高3.5米，擁有56萬噸儲量。在外8269工作面的掘進初期，地質條件尚好，單頭日進10米。但隨著掘進的深入，運料巷、溜子道兩巷頂板壓力大、運輸戰線長、斷層多等難題接踵而來，嚴重影響了快速掘進。
困難面前，他們超前研究礦井生產銜接的關鍵環節和難點問題。該礦主要領導組織技術科、調度室、安檢科、瓦斯治理科和綜掘一區等單位和部門多次召開專題會議，圍繞工作面布局，摸清地質條件變化，研究安全快速掘進最佳方案，確保銜接正常。
——工作面采用矩形布置，頂錨桿嚴格控制間距0.85米，排距1米，頂部采用鋼絞線錨索，每排打設五根，排距2米，間距0.95米，結合使用鋼筋網、雙抗塑料網聯合支護。兩幫采用錨桿配合梯形梁封幫，采用直徑20毫米、長度2.4米高強錨桿，有效提高了頂板支護質量，由被動支護變成主動支護，實現了每天減少用工數2人，提高了安全系數。
——針對頂板破碎時，頂錨桿排距縮減為0.8米，頂錨索排距縮減為1.6米的情況，在巷道出現片幫、且寬度超過0.5米時，必須打點錨支護，在片幫長度超過4米時，嚴格執行打一排頂錨索支護，確保巷道頂板支護更加牢固，杜絕空頂作業。
——實施一條巷道、一本規程、多種安全技術措施，根據現場作業條件及時修改補充安全技術措施，增加頂板離層儀的監測，嚴格執行長鉆超前探測，保留15米超前距，探明前方地質構造異常情況，確保巷道安全快 速掘進。
協調聯動強保障
該礦多部門協調聯動，倒排工期、掛圖作戰，做好超前服務保障工作，從支護材料運輸、到現場接交辦驗收支護工程質量，各環節緊密配合，緊張而有序，全力以赴確保安全快速掘進。
——礦領導主動深入基層、深入班組、深入現場，靠前指揮，做到帶著問題下井、落實責任升井，做到工作不拖、不等、不靠，堅決杜絕以會議代替落實，以文件代替落實，以口頭布置代替落實，形成了真抓實干、務求高效的工作氛圍。
——調度、技術、地測、安檢等職能科室不斷增強服務意識，做好定崗定員管理，科學合理安排生產任務定額，全天候24小時到一線指導，根據生產情況變化調整過斷層、及時優化巷道支護方式，為安全高效掘進做好技術保障。
——扎實開展設備“預防性”和“菜單式”檢修工作，以機電設備的維修、保養和使用作為確保設備正常運轉、提高開機率的重要抓手，對重點設備和關鍵設備進行運行監測和異常分析，抽調技術人員聯合攻關設備檢修短板，在縮短檢修時間上花功夫、下力氣，精檢細修，使有效掘進時間進一步提高。
爭分奪秒提效率
該礦綜掘一區作為外8269工作面掘進的主力軍，管技人員身先士卒跟班在一線，緊盯生產現場，加強工程質量、支護質量、機電運輸，嚴格落實隱患排查治理制度，進一步規范上崗職工操作行為，細化標準作業流程，完善安全、技術保障措施，保證外8269工作面早日貫通。
——加大跟班、帶班力度，要求管理人員深入現場，靠前指揮，確?，F場掘進作業安全有序。實行工序平行作業，加大“正點交接班、正規循環作業”考核力度，根據地質條件，努力確保“2-4-4”循環，早班掘進2排，中夜班各4排，確?？焖倬蜻M正規循環。
——在保證每天進尺、保證正規循環、保證生產任務的情況下，堅決提升內在質量，嚴抓巷道成型、施工標準、錨桿封幫和后路標準化，并制定了“雙跟班、嚴執行、抓落實、管現場、嚴考核”等10項管理制度，全力以赴確保安全高效掘進。
——開展“保安全、保任務、保銜接，創高效水平”的“三保一創”勞動競賽活動，在值班室設立了日進尺競賽臺，對當班生產超進尺的班組張貼光榮榜，對超水平發揮、刷新掘進紀錄的班組，除工資嘉獎外，以“即賽即獎”的形式，及時給予物質獎勵，充分調動了職工積極性，在全區營造了“你追我趕”濃厚的競賽氛圍。
下一步，該礦將以只爭朝夕、分秒必爭的精神，攻堅克難、奮發有為的實際行動，確保外8269工作面準時、安全、高效、順利銜接。
