國家能源集團寧夏煤業洗選中心強化事前控制

　　國家能源集團寧夏煤業洗選中心強化事前控制

　　國家能源集團寧夏煤業洗選中心以科技創新和技術改造為突破口，穩步推進智能化建設步伐，建立“設備自動化+管理信息化”的“透明化管控平臺”，變事后分析為事前控制，生產系統實現了安全生產動態管理、集中控制、預警聯動，提升了安全管理水平。

　　中心針對現場安全管控難點崗位，充分利用智能化技術手段，實現生產監控、報警預警及應急處置等功能，有效降低現場作業風險，提高工作效率，保障人員、生產設施的人身安全和穩定運行，通過對給煤機及給煤機液壓閘板遠程集中控制和視頻監控，實現了自動精準給煤;通過電子皮帶秤及變頻器的智能化控制，實現自動配煤和定量入洗;通過密度、桶位自動控制，掃地泵液位控制，實現水洗系統液位平衡;引進員工定位系統，加大巡崗員工的安全管控;引進設備故障遠程診斷系統，實現關鍵設備要害部位的遠程在線實時監控、故障診斷和隱患提醒，提高檢修作業的時效性和針對性，實現安全生產的穩定。

　　中心不斷加大科技投入力度，梳理系統，把最先進、最科學、最前沿的科技力量投入到安全生產工作中，在各洗煤廠，實施智能化洗煤廠建設，通過以機械化生產替換人工作業、以自動化控制減少人為操作，部分崗位實現由值守變為巡崗，切實解決洗煤廠部分崗位安全管控難度大、風險隱患整治難等問題，在重點工藝環節、設備、關鍵部位和偏遠崗位加裝視頻監控，同步進行遠程信息化改造，實現了濃縮機、壓濾機、加藥機等單機設備遠程可視化集中控制;在膠帶輸送機管控區域安裝高清攝像機，設置人員定位圖像識別，有效避免了人員闖入不安全區域造成人身傷害;在膠帶輸送機膠帶下方安裝紅外檢測光幕，當膠帶輸送機的膠帶發生縱向撕裂時，通過皮帶上的物料從撕裂處泄漏觸發紅外線檢測光幕，并將信號通過PLC反饋至集控系統，實現實時聲光報警并停機，最終確保安全生產;壓風機房、原煤倉下、產品倉上等偏遠崗位實現了實時監控、無人值守，異常狀態集控系統可自動報警，由“看崗”變為“巡崗”，為生產運轉崗位減人、強化檢修力量夯實了基礎，更為洗煤廠安全高效運行提供了保障，最終實現“無人則安、少人則安”。

　　本網記者：于敏