峰峰集團馬選廠機電設備管理重實效
本網訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠從降低設備故障率入手，以標準化管理帶動精細化管理，多角度細化設備管理方式，提升機電設備現場管理水平。
該廠全面落實點檢、巡檢和包機制度，規范機電崗位責任制、安全規程、交接班制度、操作規程內容，完善設備管理檔案、臺賬建立，詳細記錄設備運行保養、故障修理等情況，做到“臺數準確、運行規范、日查周檢”。其次根據設備的運行規律和備件使用周期，建立設備檢修臺賬，對圓環鏈、離心機、振動篩等容易產生跑冒滴漏的設備進行專項整治;對壓風機、合介泵、大型皮帶機等設備，進行重點數據采集，安裝多個報警裝置，數據接入集控系統，提高自動化保護水平減少事故;對影響精煤水分的重點設備，精煤壓濾機、粗煤泥篩、離心機的設備工況責成專人負責，排除由于設備原因導致產品質量事故發生的因素。
該廠實行精細化檢修，制定行之有效的檢修方案和應急預案，變設備搶修為預防性檢修，杜絕無計劃停車事故發生。嚴格執行設備包機與點檢巡查制度，各專業小組每班設定巡查時間、線路、人員，建立巡查臺賬，做到每次巡查有記錄、有匯報、有考核，發現隱患早匯報、早處理。深化設備點檢定修管理模式，將專業點檢、崗位巡檢與隱患排查相結合，明確每臺設備點檢方法、周期、標準，定期將設備隱患排查、落實結果匯總上報，形成全員、全過程、全方位閉環管理模式。
