冀中能源峰峰集團羊東礦安全生產標準化創建工作側記
今年以來，羊東礦始終堅持高標準、嚴要求、細管理，深入抓好安全生產標準化工作，從頂層設計、現場管理、技術創新等多種途徑持續發力，久久為功，實現礦井安全生產穩定發展。
頂層設計強引領。該礦在安全生產標準化建設過程中突出特色以點帶面全力推進，每月確定標準化現場管理核心，編制月度標準化亮點規劃，排定月度標準化工程，要求各專業每月必須創建“亮點項目”，每季度至少創建一個“精品工程”，并逐步把“亮點項目”串聯為“精品工程”，以此實現“精品頭面”、“精品采面”。同時，牢固樹立“從掘進開口開始、從每項施工開工開始，就要抓好標準化”的意識，實行標準化承諾掛牌制，承諾“開工即達標、完工即精品”，要求每項作業做到“生產組織、安全設施、標準化”同時部署、同時落實、同時到位。
狠抓現場筑根基。該礦制定安全風險分級管控、事故隱患排查治理等管理措施，深化編碼、定置、標識、看板四項技術應用，杜絕現場管理隨意性大、搞面子工程。持續推進小班現場“班評估”等管控方法，做到“動尺子、動量具”，嚴抓現場施工質量管控，實現動態達標。大力開展安全生產標準化升級創標活動，比標準規范、比工作秩序、比文明生產、比作業環境，比創建細節、比創新項目。實施安全生產標準化精品工程獎勵政策，用經濟激勵提升達標意識，以廣泛開展標準化班組建設，規范崗位操作標準，完善正規循環流程，分工種掌握崗位應知應會內容，用規范操作、正規循環促安全生產。每月召開安全生產標準化講評會，對達標創建工作取得優異成績的單位給予表揚、獎勵，對達標創建工作較差的單位及個人予以通報批評和處罰，極大調動了全礦安全生產標準化創建工作的積極性。
創新創效促提升。該礦以深入推進“五效”管理為抓手，不斷提升礦井標準化水平，加大“四新”應用力度，用創新解決制約安全生產的難題，提高生產效率。自主設計、研發的兩級煤矸分離裝置，能夠自動卸載皮帶上的大砟塊，保證皮帶平穩運行；通過順煤流啟動應用，在二運擱一人的情況下，就能夠啟動后路皮帶，大大節省了人員，提高效益；自移式前探梁以及配套防護裝置，只需要一人操作就能前移前探梁，有效降低了職工勞動強度……一系列技術創新攻關成果的運用有效改善了生產現場環境，降低了職工部勞動強度，節約了成本，實現了企業安全生產與經濟效益“雙贏”。
