打造煤礦“智慧大腦”——河南能源焦煤古漢山礦智能礦山建設側記

“現在，礦上相關的管理人員通過手機APP，就可實時監測井下排水、供電、運輸等系統的運行情況，發現問題可以及時與井下人員聯系進行處理，能確保各系統的安全運行?！?1月19日，河南能源焦煤古漢山礦機電科副科長孫振鵬向筆者介紹著該礦智能礦山建設帶來的變化。

?????采訪中筆者了解到，古漢山礦設計生產能力120萬噸，礦井共有3個風井，4個采區，3個主排水泵房，11個變電所，14部主煤流膠帶輸送機，機電運輸系統布置地區較廣、機房多、運輸距離長。復雜的生產系統和繁重的人工操作使該礦領導充分認識到，智能礦山建設勢在必行。為此，他們按照智能礦山建設的要求，成立了以礦黨政一把手為組長的智能礦山建設領導小組，充分利用國債資金，在地面鋪設了8km架空光纖，在井下大巷鋪設了20km光纖，并在調度樓二樓安裝了信息化機房，相繼建設完成了礦井綜合自動化系統、主排水自動化系統、主煤流自動化系統、電力監控系統、主井冗余系統升級及無人值守系統等，為全面實現“智慧礦山”目標奠定了堅實的基礎。

在該礦信息化機房，筆者看到碩大的可視化屏幕上，顯示出人員定位、皮帶運輸、通風機、大巷軌道運輸、頂板監測、主井提升、副井提升等18個模塊。孫振鵬介紹說，屏幕上顯示的是礦井綜合自動化平臺，通過礦井環網、自動化調度平臺和子系統接入，實現了對礦井各生產系統的運行狀態、參數、報警故障等集中監測展示，以及對井下變電所、膠帶輸送機、主排水泵等系統的遠程控制。同時，實現了網絡連續傳輸不中斷、生產系統集中監控及分析報警功能，達到了智能礦山建設的初步要求。

信息化機房的操作人員陳慧輕點鼠標，礦井主提升系統的運行狀況立刻在屏幕上顯示出來，上面副鉤行程、主鉤行程、勵磁電流、定子電流、開停記錄、故障記錄等數據清晰可見。孫振鵬介紹說，該礦利用互聯網+的手段對主井提升系統進行了技術改造，使得提升系統的各個組成部分具有易于通訊的功能，能夠實現交互式的訪問和控制。同時，完善檢測監控內容，根據安全生產需要增加了檢測設備設施，包括系統運行參數、音頻、振動及工作環境溫度、濕度等數據監測，真正實現了遠程操作和主井車房的無人值守，可以在信息化機房實現開車操作和故障狀態下的急停功能。?????孫振鵬告訴筆者，主井提升系統還具有三位一體的報警功能。提升機運行中，如開關柜運行溫度值超過設置值，信息化機房顯示界面會同時出現語音超溫報警、彈出文字及視頻畫面，確保了主井提升系統的安全運行。

在該礦的信息化機房，除了大屏幕上顯示的礦井綜合自動化平臺外，還有10余臺電腦，連接著主排水泵房自動化系統、主煤流皮帶自動化系統、變電所電力監控系統、壓風自動化系統等。孫振鵬點開主排水泵房自動化系統后，電腦屏幕上立刻顯示出中央泵房的畫面，6臺水泵的運行參數也一覽無余。孫振鵬介紹說，礦上的主排水自動化系統，實現了中央泵房、16泵房及東風井泵房共33臺水泵的就地單控、現場集控、地面遠控，同時具備語音通話、視頻監控聯動功能。主煤流皮帶自動化系統實現了對井下14部膠帶輸送機的地面集控功能，同時具備語音報警、卸載點視頻監控聯動功能，安全生產系數大幅提高。

采訪中筆者了解到，該礦的智能化建設不僅提高了生產效率和安全生產系數，而且實現了減人提效的目標。該礦副礦長胡廣林告訴筆者，近年來，礦井圍繞“三優三減三提升”，加大智能化建設力度，先后建成了10余個自動化系統。其中，礦井主排水自動化系統和電力自動化系統每天減去14人，由定崗工轉為巡檢工，加大了設備巡檢力度，提高了設備的安全運行水平。主煤流自動化系統每天減少18人，由皮帶操作工變更為皮帶巡檢工，加大了設備現場維護力度，增加了皮帶運輸的可靠性，地面遠程操作提高了工作效率，增強了主煤流設備的調控性，提高了經濟效益和管理效能。目前，通過智能化建設，實現了主井提升系統和壓風系統的無人值守，減少崗位操作工50余人，減人效果顯著，實現了“少人則安”的目標。