趙莊煤業“設計+管理”降本增效再添“新砝碼”
作者:李政
2019-08-26 21:45
來源:煤礦安全網
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優化1311綜采工作面生產設計預計可以節省成本560余萬元;
加強單體液壓支柱的使用管理初步預算節省350余萬元;
板梁、錨索托盤、鋼絲繩等材料的回收復用預計可以節省260余萬元。
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在全面推動革命性降本增效保利潤工作進程中,趙莊煤業牢固樹立“一切成本皆可降”理念,通過強化全要素成本分析,全過程成本管控,從生產源頭優化設計、加強周轉性物資使用入手,制定降本增效目標分解表,多措并舉為該公司降本增效再添“新砝碼”。
? ? ? 1311綜采工作面作為該公司2020年主采面,其快速掘進生產對礦井有序銜接具有重要意義。但在實際掘進過程中,距離切眼1200米處所施工的13112順槽巷道上方地面屬于村莊,按照煤礦開采相關規定,為保護地面建筑物不受采煤采動影響,必須在建筑物下留設保護煤柱。本著“設計創效”的思路,該公司生產技術部通過現場查看、資料對比、技術研究、理論論證,大膽提出優化設計方案,將所施工的中部底抽巷與保護煤柱邊界兩端的13112順槽巷道貫通,部分底抽巷代替順槽巷道的功能,大大減少掘進巷道工作量。
? ? ? “目前這一優化設計方案正在加緊制定中,接下來我們還會在實施細節上與各相關業務部室加強溝通,確保后續回采過程中萬無一失。如果方案順利實施將會減少700余米的順槽巷道掘進工程,既保證了1311綜采工作面的設計完整性,最大程度實現煤炭資源回采利用。同時,少掘進的700米巷道預計可節省560余萬元成本投入,切實起到了降本增效的作用?!壁w莊煤業生產技術部負責人王永生這樣說道。
? ? ? 優化生產設計對于公司革命性降本增效工作意義非凡,與此同時,通過持續加強單體液壓支柱使用管理,同樣有效促進了公司降本增效工作的推進。
? ? ? 以往單體液壓支柱在井下支護使用中,受現場采動影響,頂底板壓力較大,單體液壓柱會受外力擠壓,活動行程達到最大值時,部分單體液壓柱易發生壓死、壓彎現象,造成大量單體液壓支柱的不可修復性的損壞。為避免這一現象的發生,該公司加強單體液壓支柱支護區域管理,在現場及時查看單體液壓支柱的活動行程是否已經達到極限值,通過及時采取替換支柱和更改支柱位置等措施,提前將達到“活柱最大行程”的單體液壓柱回收修復,增加單體液壓柱的循環使用次數,減少了因現場變化造成的“死柱”“壞柱”的發生,根本上確保了單體液壓支柱的周轉率,這一管理項目實施預計可為該公司節約創效350余萬元。
? ? ? 在革命性降本增效保利潤工作中,趙莊煤業將“不忘初心、牢記使命”主題教育與革命性降本增效保利潤工作相結合,通過查擺問題,查找降本增效利潤點,成立修舊利廢降本工作組,設置修舊利廢獎勵基金,鼓勵全員參與廢舊物資的維修改造;樹立超前管理意識,創新推行新設備、新工藝,加快推進超前支護架、小煤柱開采、水力沖孔等課題攻關試驗,以安全集約高效生產提高經營利潤。同時,該公司通過組織每周動態督導檢查,深入井下現場嚴格把關每一環節、緊盯每一現場,以強有力的考核獎懲機制確保革命性降本增效保利潤工作扎實推進;建立工作例會制度,定期召開成本分析會,對指標執行和完成情況進行量化考核,多措并舉助推降本增效工作取得實效,為企業“二次轉型”貢獻趙莊力量。
作者:李政