李溝礦業采煤打眼安全技術操作規程

李溝礦業采煤打眼安全技術操作規程
　　　上崗條件
　　　第1條    采煤打眼人員應熟悉設備性能和使用方法，掌握作業規程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規定，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。
　　　安全規定
　　　第2條    煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
　　　第3條    檢修煤電鉆必須在指定地點進行，嚴禁在工作面內隨意拆卸和檢修電鉆。
　　　第4條    嚴禁在舊眼、殘眼內打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。打眼過程中，嚴禁用手扶托鉆桿。
　　　第5條    有下列情況之一時，不準打眼：
　　　1、工作面風流中瓦斯濃度達到1%時。
　　　2、發現煤層內有連續小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時。
　　　3、在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現卡鉆桿、孔內沖擊以及爆孔等動力現象時。
　　　4、發現煤層變潮、煤質松軟，有掛紅、掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預兆時。
　　　5、打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時（此時嚴禁抽動鉆桿）。
　　　6、工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時。
　　　7、懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業規程的規定時。
　　　8、支護不齊全、不牢固時。
　　　9、在自溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。
　　　10、抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。
　　　對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。
　　　第6條    有下列情況之一時，應立即停止打眼，經查明原因處理好后，方可繼續打眼：
　　　1、出現卡住鉆桿時。
　　　2、電鉆聲音突然不正常時。
　　　3、電鉆外殼超溫（60℃或燙手）或有燒焦味時。
　　　4、電鉆鉆桿嚴重震動時。
　　　5、電鉆外殼帶電時。
　　　第7條    搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
　　　第8條    打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
　　　第9條    自溜運輸工作面應在撤除溜槽之后打眼。
　　　第10條    工作面傾角超過25°時，工作地點上下方要設置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5米；若兩部電鉆同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10米。
　　　第11條    工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
　　　第12條    回柱地點以上10米、以下15米范圍內，打眼和回柱不準平行作業。
　　　第13條    處理拒爆時的打眼工作：
　　　1、要在班（組）長直接指導和爆破工的配合下進行打眼。
　　　2、用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
　　　3、在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
　　　4、爆炮眼處必須設置顯著標志。
　　　第14條    打放頂眼及過斷層在巖石內打眼，必須按照作業規程及補充措施中的有關規定進行操作。
　　　第15條    打眼工作結束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
　　　操作準備
　　　第16條    備齊注液槍、锨、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。
　　　第17條    拉鉆時將電纜套在手把內，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。
　　　第18條    按作業規程的規定敷設電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時，應在距其0.5米以上懸掛牢固。
　　　第19條    必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查，敲幫問頂，摘除危幫，由班（組）長指定人員補全空缺支柱，更換失效支柱，及時處理各種不安全隱患，清除炮道內的浮煤和臟雜物。
　　　第20條    打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。
　　　正常操作
　　　第21條    打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側領釬定眼，一人在另一側緊握電鉆手把。
　　　第22條    要嚴格按照作業規程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電2～3次，使鉆頭鉆進煤體。
　　　第23條    鉆頭鉆進煤體后，根據爆破說明書的規定，調整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調節好水量，排出孔內煤粉。成型的炮眼內煤粉必須清理干凈。
　　　第24條    底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
　　　收尾工作
　　　第25條    打眼工作結束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
　　　第26條    按規定進行交接班。