開灤集團錢礦公司洗煤廠舉力盡責全面挖潛 積極落實公司精神
開灤集團錢家營礦業公司經濟通報會召開后，洗煤廠立即行動，高效組織，積極利用各種會議途徑引導員工認清形勢、明確責任、統一思想、堅定信心、迎難而上，全力向公司下達的各項洗煤工作指標沖刺，以有力的工作措施、高效的工作執行、優異的工作業績，全面落實會議精神。
為積極應對井下煤質頻繁變化對洗煤生產造成的重要影響，該廠立足實際，從優化洗煤生產組織入手，合理擺布機電檢修與洗煤生產，精煤質量與精煤產率之間的關系，努力提高洗煤工藝系統運行質量，確保實現最佳洗選效果。該廠堅持計劃性周期檢修模式，不斷提高檢修的超前性和針對性，有效控制機電事故的發生，不斷嚴細、規范開車前的生產準備工作，保證設備能夠平穩高效運行，實現井下原煤全部入洗。為保證實現最佳精煤產率，該廠積極加強與煤質監督管理室和礦調度室的溝通協調，及時全面掌握井下煤質變化情況，提前做好煤質預測分析，為洗煤生產提供科學指導。同時，對精煤洗選情況堅持每天一調度、每天一分析、每天一考核，將洗煤責任落實到車間、班組和員工，強化員工作用發揮，積極加強技術檢查和技術檢測，對生產過程中出現的各類異常情況，及時組織專業技術人員進行分析，找出問題根源及時進行解決。
為嚴格控制成本消耗，開灤錢礦洗煤廠構建了全員成本責任體系，將材料消耗、電力消耗、介質消耗分為固定費用和其他費用兩部分全額考核的成本考核辦法，將考核延伸到生產班組和崗位員工，形成成本壓力人人挑，人人身上有指標的全員降成本工作格局。同時，還建立了材料備件使用臺賬，詳細記錄材料備件的支領使用情況，利用每周召開一次經營成本工作例會的時間，對消耗較大、更換頻繁、使用周期較短的材料備件進行認真分析，全面查找管理、技術、工藝、備件質量等方面存在的問題，明確責任者，從根源上進行解決。為了有效降低成本，該廠積極組織技術人員圍繞成本消耗的重點進行立項攻關和技術創新活動，堅持依靠科學技術降低成本消耗。為延長管路的使用壽命，該廠引用新型化工原料可賽新對磨損后的管路沖擊點進行修復，可使管路的使用壽命延長一倍。為減少輔助設備的開車時間，該廠對三車間向十二車間返水的394清水泵進行了改進，使系統內多余用水靠自壓能夠直接到達十二車間，這樣就完全節省了使用394泵所需的材料費、檢修維檢費和電費等材料消耗，單此一項，每年可節省成本12余萬元。
為確保員工作業安全，實現安全最好年工作目標，該廠立足實際，以班組長作用發揮為重點，從規范班前會流程入手，不斷規范班組長管理行為，促使其更新觀念，落實責任，將安全管理落實到洗煤生產的全過程，能夠積極糾正員工的不規范行為，及時排除現場各類安全隱患。在此基礎上，該廠還以培育本質型安全員工為目標，堅持做實安全技術培訓、崗位描述、安全確認等工作，不斷強化員工按章操作的自覺性和規范性，對重點人員、重點時段、重點時期、重點作業項目的安全管理力度，超前全面掌控可能引發安全事故的苗頭性、傾向性問題，提高安全管控的針對性和時效性。
