測風員安全技術操作規程

 測風員安全技術操作規程
 
 一、工作標準
 第1條 下井前要檢查所使用的風表是否完好并攜帶皮尺、溫度計、手表或秒表及記錄表格。    第2條 主要巷道應在專門的測風站內進行測定，無固定測風站時，應在斷面規整、完好、前后10m無雜物及拐彎的臨時測風站內測定。    第3條 回采工作面的風量應在回采面機巷或回風巷中測定。    第4條 掘進工作面應測定迎頭風袋出口風量及該掘進面總回風量。    第5條 測風站的設立及管理。    1、主要測風地點應建立固定的測風站，測風站長度不得小于4米，四壁應光滑、規整，前后10米無拐彎，臨時測風站的設立同本操作規程第二條。    2、所有測風站都必須掛牌管理，定期測風。    第6條 風量測定注意事項。    1、風表選擇：要根據測風地點風速情況，按測量風速的范圍選擇高、中、微速風表。    2、風表移動路線：根據我礦巷道斷面狀況大、中、小斷面巷道分別用八線法、六線法、四線法，每次每測點測定不得少于3遍，每兩遍的讀數誤差不得超過4%，否則必須重新測量，每次測定結果取三遍的平均值。    3、測風時，風表一定要與風流方向垂直，風表要勻速移動，測風開始前應關閉風速計數器，將指針回零，待風表運轉30秒后，再打開記數器開始測量風速，每遍測定時間為60秒鐘。    4、每次測定完后，對測定數據要及時計算，如出入過大要查明原因，并向區長或技術人員匯報情況。    第7條 測風制度    1、每旬對全礦井所有用風地點進行一次全面測定，個別地點應根據實際情況增加測定次數，每次測風結果都要填寫在測風地點的記錄牌上和原始記錄、地面測風記錄上，記錄內容包括：斷面積、風速、風量、溫度、沼氣濃度、二氧化碳濃度、測風員姓名、測定日期。    2、每旬測風的數據，要通過通風旬報報礦生產科、技術科、安監站、礦長、總工，每月要將三旬旬報一次性報集團公司，報送前要經礦總工程師審閱簽字。    3、測風牌板、原始記錄、測風臺帳及月旬報表數據，要真實、一致。    4、使用中的風表必須6個月校正修理一次，并根據校正曲線測量計算。    第8條 安全注意事項：    1、在巷道有車輛通過時，要停止測風，躲到安全地點，待車輛通過、風流穩定后再開始測風。    2、在有架空線巷道測風時，要注意風表離架空線距離至少為10厘米，以防止觸電。    3、在臨時測風站測風時，要注要觀察頂板和巷道支護狀況，防止片幫或冒頂傷人。    4、禁止在失修巷道內設測風站。
通風密閉工

一、崗位標準
第1條 通風密閉工必須經過專業技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第2條 熟悉礦井通風系統，掌握通風構筑物的作用、安設、構筑方法和質量要求。
第3條 掌握《煤礦通風安全質量標準化標準》通風設施部分的規定。
二、工作標準
第4條 下井前，準備好隨身攜帶的材料和工具。
第5條 施工前，由外向里對施工地點的煤幫和頂板情況進行詳細檢查，嚴格執行“敲幫問頂”制度。
第6條 掏槽時應做到：
1、一般應按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物要及時運走，將巷道清理干凈。
2、掏槽深度必須符合規定要求，見硬底硬幫，與煤巖接實。
3、砌碹巷道建筑密閉、風門時，要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。
第7條 建筑永久密閉時硬做到：
1、有水巷道要留反水溝或U型反水管，既要保持水流暢通，又不能漏風。
2、砌墻用的磚要用水浸濕，盡量多吸收水分。
3、雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且隨砌隨填，層層用木錘搗實。
4、砌墻中上部要預留觀測孔和措施孔，鐵管孔口應深入密閉墻內1m以上，外口距密閉墻至少0.2m，外口要設閥門，不用時保持關閉。
5、密閉封頂要與頂幫接實。當頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚應隨砌墻而逐漸拆下。
6、密閉墻砌實后要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊。
第8條 施工風門時應做到：
1、先安裝下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應互相平行。
2、根據風壓大小，門框應朝順風方向傾斜一定角度，調好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩固。
3、若需在風門墻垛中通過電纜線路和水管，在砌墻時要預留空口孔位。
4、風門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細灰砂勾縫或滿面平整，做到不漏風。水泥砂漿凝固后，方可掛風門扇。
5、門框要包邊沿口，有襯墊。安裝風門時，使門扇與門框四周接觸嚴密，要求風門不墜、不歪，開關自如。
6、風門要安設閉鎖裝置，保證兩道風門不能同時打開。
第9條 施工調節風窗應做到：
1、檔風墻上需安設風窗時，窗框預留在墻的正上方。
2、調節窗口要備好可調節的插板，并有鎖定裝置。
3、當擋風墻、砌筑按照施工程序施工到預留調節風窗時，即可將預制好的調節風窗嵌入墻內。
第10條 施工風橋應做到：
1、砌墻應先放好中腰線，并按規定掏槽，應見實幫實底。
2、風橋前墻及橋面用水泥預制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，應用砂漿將橋面抹平。
3、風橋施工完畢后，要將管路、電纜懸掛整齊，現場清理干凈。
4、風橋兩端坡度不能大于30度，應呈流線型。
第11條 通風設施竣工后，要組織驗收，凡是部符合質量要求的，必須整改至合格。
三、技術標準
第12條 通風設施前后5m內的支護保證完好，密閉墻前必須設置柵欄和檢查說明牌板，并揭示警標。
第13條 施工時，應按照1：3的灰、沙比例配制沙漿。
第14條 通風設施裙邊寬度不少于0.1m，墻面1m2內凹凸不大于10mm，無縫隙。
第15條 掏槽規格：頂槽0.3m，底0.2m，幫0.5m。
第16條 密閉必須按照《同煤集團“一通三防”設施建筑標準》安設“三孔一柱”
第17條 必須依據審批的技術設計構筑各類通風設施，保證通風設施構筑位置合理，質量符合標準要求。
局部通風工

一、崗位標準
第1條 局部通風工必須經過專業技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第2條 掌握局部通風機的安裝標準及風機的選型。
第3條 熟悉局部通風機的電源、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖和“雙風機雙電源自動切換”性能。
第4條 掌握風筒的延接、吊掛標準。
第5條 掌握掘進工作面的供風標準。
二、工作標準
第6條 局部通風機下井前，必須在地面對其進行試運轉和防爆性能檢查，保證完好、滿足供風要求。
第7條 用礦車運送局部通風機到安裝地點。要注意與裝卸工人密切配合，防止損壞風機和碰傷人員。
第8條 安裝穩固局部通風機采用標準底架式或吊掛式，并將消音器安裝好（使用低噪音風機及對旋式局部通風機可不安裝）。
第9條 安裝風機與風筒之間的過度節，中間要加墊圈，上緊螺栓，保證密封性。
第10條 安裝完成后，要組織驗收，合格后方可投入使用。
三、技術標準
第11條 采用壓入式通風方式時，局部通風機及其啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距離掘進巷道回風口不得小于10m。
第12條 局部通風機安裝地點的風量應大于局部通風機的最大吸風量，并保證該處的風速滿足安全生產要求。
第13條 局部通風機進風口前5m內不得有雜物、障礙物或密閉。
第14條 安裝穩固局部通風機采用底架時，底架離地高度應大于0.3m；采用吊掛式時，局部通風機吊掛高度及與頂幫間距要符合規定要求。
第15條 局部通風機不得拉循環風，防止瓦斯積聚引起爆炸。
第16條 風筒吊掛必須平直、無漏風、逢環必掛、反壓邊，異徑風筒要使用大小頭連接，由大向小平緩過渡。
第17條 局部通風機及其開關附近10m內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工開啟。

瓦斯檢查工
 一、崗位標準
 第1條  必須經過安全和通風專業培訓，考試合格，取得操作證和安全資格證后方可上崗。
 第2條  具備礦井安全知識和采掘經驗，熟悉礦井通風系統和所管轄范圍內的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。
 第3條  熟悉瓦斯--氧氣兩用儀、瓦斯及CO便攜儀、光干涉瓦斯測定器、多種氣體檢定器的使用方法。
 二、工作標準
 第4條  在作業前必須進行危險源辨識，作業過程中必須執行“手指口述”。
 第5條  本規程適用于瓦斯檢查工、火區檢查工。
 第6條  遵守礦用工制度、勞動紀律及“一通三防”規章制度，嚴格執行現場交接班制度、“一炮三檢”制度。
 第7條  需要測定瓦斯的地點如下：
 1、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有:
 (1)工作面進風流。
 (2)工作面風流。
 (3)上隅角。
 (4)工作面回風流。
 2、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有:
 (1)掘進工作面風流。
 (2)掘進工作面回風流。
 (3)局部通風機前、后各10m內的風流。
 3、礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內進行。
 4、采區回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區各分區風流匯合后的測風站內進行。
 5、硐室的甲烷、二氧化碳及其它有害氣體測定在各硐室內進行。
 6、設置有電動機(如小絞車、水泵、采煤機、掘進機移動變電所等)的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回風兩端各20m范圍內的巷道內進行。
 7、放炮地點檢查瓦斯的部位有：
 (1)采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20m范圍內的風流中進行；
 (2)掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20m范圍內的巷道風流中及本范圍內局部瓦斯積聚處進行。
 第8條  檢查瓦斯順序:
 1、瓦斯檢查次數按《煤礦安全規程》有關規定執行。
 2、循環檢查瓦斯的順序和有關規定如下:
 (1)采煤工作面是從進風巷開始，經采煤工作面下部、中部、上部、上下隅角、回風巷等為一次循環檢查；
 (2)采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查2次，其相隔時間不允許過大或過小。
 第9條  每次檢查瓦斯后，必須先填寫瓦斯記錄手冊，然后填寫瓦斯檢查記錄牌板，并及時向通風調度匯報。
 三、操作準備
 第10條  應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、瓦斯檢查手冊，并攜帶便攜式CO、瓦斯報警儀或瓦斯氧氣兩用儀。
 第11條  在領取儀器、儀表時應檢查其是否符合要求，必須檢查瓦檢儀的電路、氣路、光路和藥品是否符合要求。
 四、技術標準
 第12條  使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下:
 1、在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數回零位，基線對零。
 2、在檢測地點、帶輔助管擠壓氣球5～7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度。
 3、在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
 第13條  測定一氧化碳濃度的操作方法：
 1、在待測地點先推拉活塞3～5次，以清洗取樣唧氣筒；然后再抽取氣樣，并迅速將錐形閥桿打到關閉位置，離開取樣地點到安全地方；破開檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥桿打到垂直位置，然后按檢定管說明書規定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。根據變色環的位置直接讀出一氧化碳的濃度。
 2、根據被測氣體濃度選取合適的檢定管。如果被測氣體濃度高于檢定管上限，可以先稀釋氣體，然后再將結果擴大同樣倍數，即為被測氣體的真實濃度；如果被測氣體濃度低于檢定管的下限，則可增加送氣體數，或用一支檢定管連續測幾次，將結果按送氣次數縮小相同的倍數或除以測量次數，即為被測氣體中的真濃度。測量時，要盡量避開放炮時間，防止炮煙中一氧化碳干擾。
 第14條  局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，必須及時向礦調度室匯報，由通風隊制定措施，經礦總工程師審定后進行排放。
 第15條  瓦斯檢查牌板的吊掛位置應符合以下要求：
 1、回采工作面上（下）隅角牌板應掛在工作面上（下）口；工作面牌板應掛在距工作面煤壁不超過10m處；回風流牌板應懸掛在距全風壓風流混合處10-15m處。
 2、掘進工作面牌板應掛在距工作面迎頭不超過50m處；回風流牌板應懸掛在距全風壓風流混合處10-15m處。
 3、臨時停工的掘進工作面、已采區、火區密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。
 第16條  瓦斯檢查牌板填寫內容包括甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧氣、溫度，還包括檢查日期、班次、時間、地點、次數、瓦斯檢查工姓名等。瓦斯檢查牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移設。
 第17條  每班應對管轄范圍內傳感器的顯示數據進行校對和記錄、對監測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將檢查結果報通風調度。
 第18條  瓦斯檢查工在發現“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施進行處理，并將現場情況和處理結果向通風調度和礦調度室匯報。
 第19條  對于采掘工作面，瓦斯檢查工應定點檢查瓦斯和其它有害氣體及溫度等，需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區邊緣、工作面風流、工作面上（下）隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發現超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理，并向通風調度和礦調度室匯報。
 第20條  嚴格按便攜式CO報警儀和瓦斯、氧氣兩用儀說明書的要求使用儀器，嚴格按要求在規定的地點懸掛便攜式瓦斯報警儀。
 第21條  檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行，并注意自身安全，應注意以下幾點：
 1、檢查高冒地點、采煤工作面上（下）隅角、采空區邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用瓦斯檢查手杖將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，以防缺氧而窒息。
 2、檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必須進入盲巷內檢查時，應制定專門措施，由輔助救護隊員進行。
第22條  每次檢查結束后，測定結果應及時填入記錄本上，將各種器具歸類齊全后，清理現場文明生產后，方可離開。