-700機巷回撤皮帶機使用旱船運輸專項
措施
施工單位：安裝隊
單位負責人：劉永響
措施編制人：張華峰
編制日期：2010年7月5日
一、概述
根據礦生產要求，安排我隊在-700回撤四部三部二部皮帶機，由于運輸設備較多，需使用絞車對拉旱船運輸電機，減速機、皮帶等設備，為確保運輸期間的
安全，特制定以下
安全技術
措施。
二、成立領導組
組長：劉永響 盧俊良
成員：孫杰 張華峰 及各班班隊長
施工人員：全體安裝工
三、絞車選型及運輸鋼絲繩
安全系數的驗算
JD-11.4型調度絞車技術參數
| 名 稱
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描 述
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參 數
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| 鋼絲繩破斷拉力QP:
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鋼絲繩破斷拉力N-12.5-6*19
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97300 N
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| 每次牽引礦車數N:
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每次牽引礦車數--輛
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1 輛
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| 礦車自重M0:
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礦車自重----直接拉，不需要礦車
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0 Kg
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| 礦車載重M1:
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礦車載重--2--普通載重重量
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1800 Kg
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| 運輸距離L:
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運輸距離--m--
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350 m
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| 礦車車運行阻力系數f1:
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礦車運行阻力系數--金屬對底板--
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.38
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| 鋼絲繩單位長度的質量P:
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鋼絲繩單位長度的質量--6*19-12.5
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.5412
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| 鋼絲繩運行阻力系數f2:
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鋼絲繩運行阻力系數---B-9-11
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.16
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| 巷道傾角β的正弦值sinβ:
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巷道傾角--B
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8
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| 絞車的最大靜張力:
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絞車的最大靜張力--
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45000 N
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| 鋼絲繩的安全系數:
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9.887304
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| 牽引力
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kN
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9.8
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| 鋼絲繩直徑
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mm
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12.5
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| 容繩量
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m
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400
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| 電動機功率
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kW
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11.4
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| 電壓
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V
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380/660
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| 外形尺寸（長×寬×高）
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mm
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1120×766×727
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| 絞車的最大靜張力-鋼絲繩最大靜張力:
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35159.1
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N
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| 鋼絲繩的計算安全系數:
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9.887304
|
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| 鋼絲繩最大靜張力:
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9840.903
|
N
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注：1、《煤礦安全規程》規定用于升降物料的提升鋼絲繩的安全系數不得小于6.5，如果鋼
絲繩的計算安全系數小于6.5，則必須更換，反之滿足《煤礦安全規程》規定，即滿足要求；
2、如果絞車的最大靜張力減鋼 絲繩的安全系數的差35159.1小于零:則絞車絞車強度不能滿
足要 求必須更換，反之滿要求。
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結論：通過鋼絲繩的安全系數驗算，能滿足運輸要求。
四、使用絞車對拉旱船運輸安全事項:
（1）、旱拉設備前由班隊長派專人排查清理巷道內雜物，確保旱拉時無障礙物。
（2）、使用絞車對拉旱船運輸設備時，絞車操作工必須持證上崗，否則不準開車。
（3）、巷道內必須安裝足夠信號裝置，必須確保信號裝置完好。
（4）、在絞車運行前，一定要詳細檢查信號裝置，齊全安全，靈敏可靠；絞車的完好情況，絞車剎車、離合器的完好情況，絞車地錨的穩固，壓繩板的牢固壓緊情況，鋼絲繩的斷絲情況，絞車鉤頭的完好情況，檢查連接裝置是否安全可靠，確認各項安全牢靠后，方可正常運轉。
（5）、裝設備時，必須將設備擺放平穩、牢固后，使設備放在旱船重心位置，防止傾倒。
（6）、絞車的安裝位置應在機尾方向，絞車采用4根Φ16錨桿穩固。
（7）、用絞車對拉旱船運輸設備必須連接牢固，至少用4個Φ12.5繩卡固定，保證連接不能自動拔脫，跟旱船觀察人員必須在旱船運行后方，至少15米遠，且不得站在鋼絲繩受力方向。
（8）、開絞車時絞車司機精力必須高度集中，時刻做好應急處理，并設專人（班隊長）統一指揮，負責監督運輸情況，嚴禁生拉硬拽設備。
（9）、絞車對拉操作工旱拉設備時，必須按照絞車司機
操作規程進行操作，嚴禁超長超重旱拉設備，每次只準拉一件。
（10）、用絞車旱拉回撤皮帶時，鋼絲繩與皮帶連接必須牢固至少兩個繩卡固定。
（11）、在運輸現場必須有一名
班組長現場指揮負責，參加施工人員，遵守勞動紀律，聽從指揮調配。
（12）、在運輸過程中作業人員做到自保、互保、聯保，嚴防設備傷人員。
（13）、參加施工人員必須認真學習本專項
措施，并熟悉現場工作情況，否則，不準參加施工。
本措施有不詳之處，按《
煤礦安全
規程》及領導審批意見一并執行。
領導審批意見
機電科：
安檢科：
總
工程師：
